1.PEパイプホットメルト溶接機の溶接欠陥の分析

PEパイプホットメルト溶接機は、パイプネットワークプロジェクトの設置に適用されます。主給水管の直径は63mm以上、壁の厚さは5mm以上です。このようなパイプ要素を溶接するプロセスでは、パイプネットワークの最大水圧は60m以内であり、溶接精度は無視できます。しかし、実際の作業では山岳地帯のため、地形に必要な水圧が高すぎて溶接技術が不十分な場合、いくつかの欠陥が現れるため、作業レベルと品質を向上させ、作業要件。

1）溶接成形の欠陥。

一般に、溶接継手成形の欠陥は、主に圧着形状と構造の偏差によるものであり、関連する要件を満たすことができません。

まず、溶接端面に汚れや異物があると、両側の溶接壁の厚さがずれることになります。不均一な加熱の場合、溶接界面の周りに非対称性があり、サイズはノッチ、ギャップ、その他の欠陥などの関連する規制を満たすことができません。

第二に、溶接中に溶接ポートの端面が濡れている場合、ポートの溶接は透明でしっかりしていません。または、水蒸気があり、溶接品質の問題や漏れチャネルにつながります。

第三に、溶接管の楕円率が関連する規制を満たしていない場合、突合せ継手の信頼性が保証されず、ミスアライメントの問題が発生します。

第四に、フィクスチャのストロークがずれたり、溶融したりすると、ドッキングの温度と圧力が低くなり、溶接時間が短くなると、溶接インターフェースの品質が低下します。フィクスチャの速度が速い場合、または温度と圧力が高い場合、溶接インターフェースの高さが高すぎるか広すぎるため、水流セクションが人為的に減少し、設計フローが減少します。

2）微小欠陥の問題。

微小欠陥は、亀裂、亀裂、溶け込み不良など、溶接界面の品質問題です。

第一に、建設技術者が使用するホットメルトの品質が悪い場合、または流量に偏差がある場合、パイプの突合せ継手の品質が低下します。例えば、流量の偏差が約0.6g / 10minを超えると、溶接界面の品質不良が発生します。溶融温度が低い場合や溶接環境が悪い場合は、溶接界面の亀裂や亀裂も発生します。

第二に、実際の構造では、パイプラインの端面が平行でないか、ヒータープレートを使用して端面が完全に溶接されていないため、溶接の透過性が低くなります。

3）微視的欠陥。

実際の溶接作業では、加熱温度が高い、または加熱時間が長いため、パイプが酸化して損傷します。深刻な場合、炭化が起こり、材料が劣化します。溶接欠陥の場合、さまざまな問題が相互に関連しています。オペレーターと技術者が技術的能力と責任を欠いている場合

責任感、機器の性能や溶接要件に応じた適切な作業の不履行は、溶接エンジニアリングの品質を徐々に低下させます。